可定制的处理
和工艺方法
工艺的稳定性、高效率和可定制特征是与玻璃包装生产相关的关键因素。得益于自动检测系统、电动旋转烘箱等前沿特征,最大程度降低了产品处理稳定性相关的问题。我们的安瓿瓶成型生产线充分满足了这些要求,可确保高性能。
概述
特征
SAM30
最佳应用 | 适用于需要高生产能力和精度的情况 |
玻管尺寸 | 玻璃管直径: 10,75mm – 22,50mm 玻璃管长度: 1.500mm- 1.600mm 玻璃管厚度: 0,8mm – 1,5mm 安瓿瓶的长度: 60mm – 170mm |
每个循环的安瓿瓶 | 1 |
最大机械速度 | 机械速度: 100pcs/minute |
夹头数量 | 30 |
根据要求提供 | 配36个夹头的玻璃成型机 刻度及其它所需的外观验证摄像检测 |
特征
- 安装在高性能NOVIS检测系统之后的调节燃烧器,可供头部成型
- 自定中心夹头,可确保较短的换线时间,使用寿命更长,降低维护成本
- 成型后生产线配有冷却系统、长度和凹度检测系统
- 拆卸和上釉蒸汽单元
- 易折单元
- 包装线具有自动转动台和5个包装位置
- 吸收模块除去玻璃颗粒物
- 彩环单元可打印至三个环
- 切割单元、OPC单元和OPC检测摄像
- 打印单元和干色料单元