制药业用西林瓶成型生产线 - Stevanato Group

设计和制造高级玻璃西林瓶转化线，确保高效率和灵活性

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西林瓶成型生产线

西林成型生产线可增加产量，提高效率，简化清洁和维护操作/p>

全自动设备

斯蒂瓦那托集团西林瓶成型生产线具有各种规格，因生产要求而异。我们在工艺的每个步骤与客户保持紧密联系，设计和生产完全定制化的专用设备，可生产出定制化的尺寸和形状的注射器。

特征

3BS30

BS30 EV

BZ 16

BZ HS

双BZ HS

最佳应用	高速成型机，非常适用于大批量生产	先进的西林瓶成型机配置伺服电机	标准和非标准西林瓶的中小批量生产的理想选择	BZ HS是BZ16的高速型号，配有伺服电机	2台单出口成型机组成的一条生产线，可高速生产大量西林瓶
玻管尺寸	11至31mm的标准直径 Ø（可提供 Ø 40mm以内）	13至34mm的标准直径 Ø（可提供 Ø 40mm以内）	13至34mm的标准直径 Ø（可提供 Ø 50mm以内）	13至34mm的标准直径 Ø（可提供 Ø 50mm以内）	13至34mm的标准直径 Ø（可提供 Ø 50mm以内）
每个循环的西林瓶	2	2	1	1	1 x 2 台机器
最大机械速度	45机械速度/分钟（90只/分钟）	54机械速度/分钟（108只/分钟–理论速度）	40机械速度	60机械速度	60机械速度
夹头数量	颈部成型30个上夹头，底部成型20个下夹头（每侧10个）	30个上夹头 - 24个下夹头（每侧12个）	颈部成型的16个上夹头，底部成型的10个下夹头	颈部成型16个上夹头，底部成型10个下夹头	颈部成型16个上夹头，底部成型10个下夹头

得益于精挑细选的原材料、准确的组装工艺，西林瓶成型生产线的设计和生产可确保优化的机械阻力

持续监测影响成型精度的关键参数

所有设备均以相当高的精度运行，配有易于使用的人机界面，确保无缝的高速生产，减少次品，提高机械耐性。

容器能满足大部分高要求制药公司在机械阻力、外观和尺寸方面的要求

glass vials forming 3BS30 EV

Ampoules, Vials, Cartridges forming line

Ampoules line production

1. 玻管装载机

2. 尺寸控制

3. 成型后处理线

4. 退火炉

2. 外观控制

5. 包装机

斯蒂瓦那托集团玻璃转化线以完整并可立即使用的形式提供，包括成型单元、其它工艺设备或单独模块。全自动清洗设备去除玻璃上的颗粒，减少外观缺陷。

1. 玻管装载机	连续进料玻璃管装载机：可靠性高，人工干预少
2. 尺寸与外观控制	100%在线控制，确保最高的质量标准
3. 成型后处理线	轻缓处理容器，确保到退火炉之前的外观质量和机械特征保持不变
4. 退火炉	确保最佳的温度曲线：性能高，对操作者安全
5. 自动包装机	系统拾取容器，并将它们自动放置到托盒或泡罩盒中