成功进行视觉检测的案例研究 - StevanatoGroup
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了解我们视觉检测设备的更多有趣成功案例
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深入了解我们的一些成功案例

我们成功的关键在于掌握您的需求。
我们会在每一步以专业的项目管理、灵活的方法和强有力的承诺为您提供支持,满足您所有的需求。

用于疫苗的AVI机器

最近,斯蒂瓦那托集团为位于中美洲的一家制药公司安装了第二套视觉检测系统,该设备使用2R西林瓶灌装儿童用疫苗。

挑战

在当前建议的高生产率下,检测装有少量药品的容器中的混浊悬浮液,同时降低拒识率。

点击这里发现我们如何处理这一案例

 

解决方案

通过结合我们先进的颗粒轨迹算法和行扫描相机来检测外观缺陷,斯蒂瓦那托集团能够高速(24,000件/小时)检测容器,同时确保理想的产品完整性。

凭借浊度计,我们还能测定磷酸铝凝胶(一种能保持疫苗保质期的稳定剂)浓度。该质量因素与公司疫苗的基本安全性和有效性息息相关。

用于疫苗的高速注射器机器

我们为这家制药巨头的工作提供高速检测设备,确保HPV病毒疫苗的产品质量。这些设备分别安装在美国和爱尔兰的两个不同地点。

挑战

客户发起了一个项目,将新型设备替换现有的老化自动注射器检测机。他们在“愿望清单”中列出了几项技术功能,包括高分辨率相机,在批量生产过程中记录和保存图像的功能,以及降低误拒率。

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解决方案

作为一种高速高性能解决方案,斯蒂瓦那托集团的CVT机器凭借其能够适应工艺变化的机械设计和检测技术脱颖而出。该设备提供了独立的伺服驱动器,可对旋转参数、自动再循环和夹头带进行高级控制,以最大程度地减少玻璃破裂事件的发生。此外,用于颗粒和外观缺陷的线扫描技术以及自动调光功能还帮助该制药公司大幅降低了错误剔除率,总产量高达近80万剂。

灌装液体的安瓿瓶和冻干西林瓶用的组合机器

我们为一家在印度运营的领先制药公司提供了一种自动化设备,可用于处理装有氯化钠的安瓿瓶和装有冻干抗狂犬病疫苗的西林瓶。

挑战

客户要求我们在同一台设备上为装有两种不同药物的两种不同内包材结合全套控件。客户还希望降低总拥有成本,并提供可确保产品质量和完整性的高端技术。

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解决方案

凭借我们在以最适合方式匹配照明和成像技术方面所积累的专业知识,这款Easy 400 LKD可以进行高级检测。容器根据所选的配方在一条专用路径中运行,并且有多个工作站执行相应的控制,包括:

  • 冻干西林瓶——铝盖密封并翻转,压接,检测冻干产品块状物(横向,顶部,底部)
  • 液体安瓿瓶——尖端完整性和形状,色环验证,外观检测,颗粒和填充检测

此外,我们还能满足客户运行泄漏检测系统的要求;用于疫苗的高压泄漏检测和用于冻干产品的顶空气体分析。

冻干药物AVI西林瓶机器

欧洲一家领先的制药公司与斯蒂瓦那托集团合作,共同提出了最佳的解决方案,该方案能够在对冻干药物所有质量方面进行检测的同时降低错误剔除率。

挑战

尽管检测冻干药物中已知或可能存在的缺陷非常具有挑战性,但真正的挑战在于如何避免因产品本身的变化而错误地在可接受产品中检测出缺陷污染。正确冻干的药物以块状物的形式提供,在容器中具有典型但可变的特征,包括:

  • 破裂的收缩物,能够在西林瓶中移动
  • 产品以粉末形式存在于西林瓶的侧面和底部
  • 块状物具有光泽的表面
  • 边缘明显冻干

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解决方案

根据经验,斯蒂瓦那托集团了解照明和图像采集技术是对冻干产品进行准确而精密自动化检测的关键。我们能成功完成以下操作:

  • 检测块状物顶部的玻璃颗粒,嵌在块状物表面的玻璃颗粒或藏在西林瓶中的灰尘
  • 更准确地区分变化和缺陷
  • • 建立测试集,以帮助系统更准确地区分玻璃颗粒与容器的裂纹,产品缺陷和外观问题

因此,我们的设备解决方案大幅降低了错误剔除率,将从FAT到生产现场的所有缺陷降低了50%。

用于高粘性药物的AVI机器

一家韩国的生物技术公司委托我们提供一台自动化设备,以每分钟200支的速度对灌装有一种非常粘稠的药物的注射器进行检测。

挑战

粘性药物和凝胶已被广泛用于制药行业的各个领域。由于药物本身的分子量和浓度增加,它们被视为难以检测的产品。

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解决方案

在对产品、容器和客户要分类的缺陷进行准确评估后,我们的团队设计并制造了一款采用先进检测技术的机器,以确保对外观缺陷和颗粒进行最佳检测。

划痕在POC注射器中非常常见,而制药公司对这种外观缺陷极为敏感。通过以适当的方式设置照明并利用轨迹算法,我们甚至可以识别更细的划痕,并将其与颗粒(例如白色纤维)区分开来。

在相同的敏锐度下,我们利用自身的专业知识,开发出了发现颗粒的最佳技术。当处理高粘度产品或凝胶时,如果容器停在摄像机前,则不能依靠旋转液体来移动污染物,也不能以运行作为区分因素。因此,我们将容器旋转360度,以追踪所有可见的潜在颗粒

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