シリンジ成形ライン

シリンジの寸法・形状のカスタマイズが可能です

シリンジは、非常に正確なフォーミングプロセスを必要とする複雑な製品です。
Stevanato Groupのシリンジ製造ラインには、最も重要な製造フェーズ（コーン部の成形やシリンジの全寸等）を管理するサーボモーターや、バーナーを自動的に管理するフローメーターなども含まれています。

特徴

GS24/16

GS36/15-2

ベスト・アプリケーション	最も大きなシリンジ・サイズに適した柔軟性の高いマシン	小さいシリンジを・サイズをハイスピードで生産するのに適したマシン
シリンジ容量	0.5ml ～ 5ml	0.5 ml, 1 ml long, 1 ml std
シリンジ／サイクル	1	2
最大マシンスピード	40インデックス・ムーブメント	41インデックス・ムーブメント
チャック数	コーン・フォーミンウのための24上部チャック、フランジフォーミングのための16 下部チャック	コーン・フォーミンウのための36上部チャック、フランジフォーミングのための30 下部チャック

生産効率の最大化、人的ミスの防止、最高品質のガラス容器生産を目的とした、最先端で且つ、使いやすさを高めた自動生産ライン

お客様のご要望に沿った専用装置をカスタマイズするため、すべての工程とステップについてお客様と緊密に連携します。これによって、形状と寸法を完全にカスタマイズしたシリンジを製造することができます。

長年の経験からデザインされた、安定したプロセスと寸法検査技術によって、製薬会社に対して、高い信頼性と安全性を保証できる最終結果をご提供することができます。

すべてのマシンは高水準の精度で作動し、使用しやすいHMIを備えているため、滞りのない高速生産、不良品の減少、機械抵抗、および外観と寸法の規格に準拠したシリンジを製造することができ、薬剤の完全性の維持に貢献することができます。

1. チューブローダー	連続供給ガラス管ローダー：人の介入を制限することで信頼性を担保しています
2. 寸法・外観検査	最高の品質基準を保証する100％インライン検査
3. アフターフォーミングライン	ソフトハンドリングによって、アニーリングオーブンまでの移動の際に、外観品質と機械抵抗を保つことができます
4.アニーリングオーブン	最適なサーマルプロファイルを保証し、またオペレーターにとって高性能で安全なものになるよう考案されました。
5. ニードルアッセンブリ	使いやすさ、設置面積の低減、および省エネを実現させた機械です
6. 自動梱包機	システムがコンテナを取り出し、トレイまたはブリスター内に自動的に配置します