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コンバーチング・ラインの寸法・外観検査 - Stevanato Group
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Dimensional controls

Our dimensional control systems perform 100% measuring of all the dimensions of a glass container, providing valuable data on the machine’s performance and processing efficiency to the operator.

Lines can be equipped with one camera or multiple cameras depending on the number of exits on the machine, and are positioned to inspect the mouth and shoulder areas of vials and cartridges. For syringes, different cameras are designed to inspect the cone and the flange.

The post-forming line features electromechanical gauges designed to measure the overall length of the container, the concavity of the bottom – for vials – and the flange thickness for syringes. Additional cameras can be added to check the inner diameter of the mouth and cone.

Vial dimensional controls:

  • Neck, collar and body diameter
  • Collar, neck and body height
  • Shoulder, collar angles
  • Neck axiality, mouth planarity
  • Total length and bottom concavity through electro-mechanical gauge or dedicated camera controls (no Glass-to-Metal version)

Syringe dimensional controls:

  • Cone and shoulder diameters, angles and height
  • Flange profile, thickness and planarity
  • Body diameter
  • Cone planarity and perpendicolarity
  • Cone Inner Diameter
  • Electro mechanical gauge for total length measurement
Dimensional controls cartridges
Dimensional controls cartridges

Cartridge dimensional controls:

  • Neck, collar and body diameter
  • Collar, neck and body height
  • Shoulder, collar angles
  • Neck axiality, mouth planarity, neck axiality
  • Inner bottom diameter
  • Electro mechanical gauge for total length measurement
Dimensional controls ampoules
Dimensional controls ampoules

Ampoule dimensional controls:

  • Stem control
  • Electro mechanical gauge for the total length and bottom concavity measurement


  • Control of all dimensions
  • Customizable quality level
  • Automatic rejection of defective products
  • Digitally stored measurements
  • Statistical analysis of each control
  • Graphic display of each parameter
  • Real-time production data on HMI
  • Automatic calibration system
  • Possibility to set recipes

Cosmetic controls

Stevanato Group systems allow for detecting cosmetic defects based on customizable quality levels. The cosmetic inspection systems are installed after the annealing section and ensure 100% cosmetic camera inspection.

Multiple eyes to ensure top quality

Our inline cosmetic controls, installed on the conveyor line from the annealing oven to the packing unit, accurately inspect each part of the container. They detect the most critical defects, including contamination, scratches, deformations, bubbles, pressure marks, airlines, chips and cracks.

Different configurations are available based on the container and customer requirements, with the possibility to install up to 9 cameras for a 360° cosmetic inspection of glass containers 

Vial cosmetic controls:

  • Sealing surface area
  • Collar area
  • Lower Collar area
  • Neck area
  • Shoulder area
  • Body area
  • Bottom area

Syringe cosmetic controls:

  • Cone
  • Shoulder
  • Body
  • Flange
  • Radius body/flange
  • Internal Cone
  • Flange shape
  • Flange surface
Cosmetic controls cartridges
Cosmetic controls cartridges

Cartridge cosmetic controls:

  • Body area
  • Shoulder area
  • Rim + Neck area
  • Mouth area
  • Glazing
Cosmetic controls ampoules
Cosmetic controls ampoules

Ampoule cosmetic controls:

  • Printing


  • Multiple areas of inspection
  • Customizable quality level
  • Automatic rejection of defective products
  • Statistical analysis of each parameter
  • Digitally stored measurements
  • Real-time production data on HMI
  • Combination of linear-scan cameras and matrix-scan cameras
  • Automatic sampling system (camera challange)
  • Data and graphics shown in real time
  • Interface with SCADA systems
  • Possibility to set recipes

Highly performance off-line inspection equipment

The pharmaceutical industry is demanding extreme cosmetic quality of the containers as scratches and fractures can cause problems during downstream proceses. Automatic inspection systems can guarantee the effectiveness and reliability of controls.

To meet the converting companies requirements, Stevanato Group has designed EVA, an off-line machine capable of processing vials coming from multiple lines and inspecting them at high speed.

EVA is equipped with a high-performance camera inspection system that detects cosmetic defects along the entire surface of the vials (body, shoulder, neck, collar, flange surface, bottom side), such as cracks, scratches, airlines, bubbles, dirt marks, etc.


  • Thanks to its high speed – up to 12,000 pieces per hour – it can process the output of several vial forming machines simultaneously
  • The machine is extremely flexible and can cover the full range of standard vials
  • The containers can be loaded on trays or on a conveyor. Unloading can occur either on trays or directly on a conveyor
  • The machine is manufactured with FDA-approved materials and components and is therefore suitable for operating in a pharmaceutical environment
  • The machine can be equipped with one additional station for the dimensional inspection


Stevanato Groupの寸法検査システムは、ガラス容器のすべての寸法を100%測定できるため、オペレーターに機械のパフォーマンスと効率性に関するデータを提供することができます。




  • 首丈部、首部/口部、全長
  • 肩部、 首丈部の角度 
  • 首部の軸性、口部の平面性
  • 電気機械式ゲージまた、全長と下部のくぼみについての専用カメラ検査(ガラス‐金属の接触無し)


  • コーンと首部の直径, 角度、高さ
  • フランジ・プロファイル、厚み、平面性
  • 直径
  • コーンの平面性と垂直性
  • コーン内径
  • 全長測定用の電気機械ゲージ
Dimensional controls cartridges
Dimensional controls cartridges


  • 首部、直径 、首丈部、全長
  • 肩部、首丈部の角度
  • 首部軸性、口部平面性
  • 内底径
  • 全長測定用の電気機械ゲージ
Dimensional controls ampoules
Dimensional controls ampoules


  • 軸性検査
  • 全長と底部の凹み測定用の電気機械ゲージ


  • 全部位の寸法検査
  • 品質グレードのカスタマイズ
  • 不良品の自動リジェクト
  • 測定結果のデジタル保存
  • 各検査結果の統計分析
  • 各パラメータのグラフィック表示
  • リアルタイムHMI生産データ
  • 自動キャリブレーションシステム
  • 製造方法を設定


Stevanato Groupシステムでは、要望をうけた品質レベルに基づいて、外観上の欠陥を検出できます。外観検査システムは、アニーリング・セクションの後に設置され、100%外観カメラ検査を行います。





  • 口部
  • 首丈部
  • 首丈部(底辺)
  • 首部
  • 肩部
  • 本体
  • 底部


  • コーン
  • 肩部
  • ボディ
  • フランジ
  • 半径ボディ/フランジ
  • インターナル・コーン
  • フランジ形
  • フランジ表面
Cosmetic controls cartridges
Cosmetic controls cartridges


  • ボディ
  • 肩部
  • 口部/首部
  • 口部
  • グレイジング
Cosmetic controls ampoules
Cosmetic controls ampoules


  • プリント


  • 複数の検査領域
  • 品質グレードのカスタマイズ
  • 不良品の自動リジェクト
  • 各検査結果の統計分析
  • 測定結果のデジタル保存
  • リアルタイムHMI生産データ
  • ラインスキャンカメラとマトリックススキャンカメの組み合わせ
  • 自動サンプリングシステム(カメラチャレンジ)
  • リアルタイムでデータと画像を表示
  • SCADAシステムとインターフェース
  • 製造方法を設定



様々に変容する社会のニーズに応えるため、 Stevanato Groupはオフライン環境で高速検査をすることのできる、EVAをデザインしました。複数のライン送られてくるバイアル検査することができます。



  • ハイスピード(1時間あたり最大12,000個)であり、複数のバイアル・フォーミングマシンを検査することが可能です
  • 大変フレキシブルなマシンであり、標準的なバイアルの全寸法を検査できます
  • ガラス容器はトレイまたはコンベアから装填することができ、荷降ろしについても、同様にトレイまたはコンベヤー上で直接行うことができます
  • マシンはFDA承認の材料とコンポーネントで製造されているため、製薬環境での操作に適しています
  • 寸法検査用のステーションを1つ、マシンに追加することができます
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