Prüfung von DDS - Stevanato Group
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Prüfung von DDS - Stevanato Group
Auf unser Know-how können Sie sich verlassen: Lesen Sie mehr über die Prüfung von Verabreichungssystemen, Behälterverschlusssystemen, Funktionstests und mehr.
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Prüfung von DDS

Die Laboratorien der Stevanato-Gruppe haben Zugang zu den neuesten Geräten und Werkzeugen zur Durchführung von Funktionstests und Charakterisierung von Medikamentenverabreichungssystemen. Unsere multidisziplinären Teams decken eine Reihe von Fachgebieten ab, darunter industrielle Chemie, Physik, Materialwissenschaft, Biomedizin und Chemie. Kunden können sich bei der gründlichen Analyse der Leistungsmerkmale ihrer Gerätetechnologien auf unser Wissen und unsere Erfahrung verlassen.

Unser Know-how kann Kunden in verschiedenen technischen Bereichen unterstützen:

  • Primärbehälter (Kunststoff/Glas)
  • Kunststoffkomponenten
  • Engineering (Prototyping/Industrialisierung)
  • Verabreichungssysteme (Medizinprodukte und
    Kombinationsprodukte)

Wir führen Prüfungen bei einer Vielzahl von Verabreichungssystemen durch, darunter:

  • Kanülenbasierte Injektionssysteme
  • Injektionspen- und Autoinjektorsysteme
  • Einzel- und Mehrfachdosissysteme
  • Inhalatorsysteme

Charakterisierung und Funktionsprüfung von Verabreichungssystemen

319 DDS
Konstruktion von Prüfvorrichtungen
63 Engineering Services
Mathematische Modellierung
307 Mechanical
Mechanische Simulation
89A Filled Cartridge Level
Fluiddynamische Simulation
41A Cartridge Plunger
Analyse von vormontierten Komponenten und Kerntechnologien
68 Tailored Analytics Services
Kundenspezifische und individuell angepasste Methoden

Integration von Behälterverschlusssystem und Verabreichungssystem

89A Filled Cartridge Level
Fluiddynamische Simulation
63 Engineering Services
Mathematische Modellierung
319 DDS
Vorrichtungskonstruktion für Tests

Die mathematischen Modelle werden zur Reproduktion der physikalischen Vorgänge verwendet, welche die Korrelation der Injektionszeit und -kräfte beeinflussen. Im Gegensatz dazu werden durch die Vorrichtungskonstruktion die Vorgänge reproduziert und die Simulationen überprüft, beispielsweise verschiedene Federn und Viskositäten.

Die Software ermöglicht die Auswahl der richtigen Spritzenausführung (Nadel/Format) und Federkraft auf der Grundlage der physikalischen Eigenschaften des Medikaments und der gewünschten Injektionszeit.

  • Optimierung der Geräteleistung
  • Mechanische Simulation
  • Analyse von vormontierten Komponenten
  • Kundenspezifische und individuell angepasste Methoden

Versuchsplanung, Produkt- und Prozessentwicklung und Optimierung der Primärverpackung

Kompetenzen:

  • Technologie-Scouting und -anwendung
  • Know-how im Bereich Silikon/Beschichtung und Zerstäubung/Ablagerung
  • Glasformungsprozess
  • Fluiddynamische Simulation
  • Mathematische Modellierung
  • Mechanische Simulation
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