Linee di formatura siringhe per l’industria farmaceutica - StevanatoGroup
Linee di formatura siringhe per l’industria farmaceutica - StevanatoGroup
Progettazione e produzione di linee avanzate per la formatura di siringhe in vetro, che garantiscono alta efficienza e flessibilità
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Produzione di siringhe con dimensioni e forma personalizzate

Le siringhe sono prodotti complessi che necessitano di un processo di formatura estremamente preciso: le linee di formatura siringhe di Stevanato Group includono sempre varie specifiche generalmente disponibili come optional, come i servomotori per il controllo delle fasi produttive più critiche (formatura del cono, lunghezza totale) e i flussometri per la regolazione automatica dei bruciatori.

Panoramica

CARATTERISTICHE

GS24/16

GS36/15-2

Applicazione macchina flessibile indicata per la gamma di siringhe più ampia indicata per macchine ad alta velocità che producono siringhe di piccole dimensioni
Gamma di siringhe da 0.5ml a 5ml 0.5 ml, 1 ml long, 1 ml std
Siringhe per ciclo 1 2
Velocità meccanica massima 40 movimenti intermittenti 40 movimenti intermittenti
N° di mandrini 24 mandrini superiori per la formatura del cono, 16 mandrini inferiori per la formatura della flangia 36 mandrini superiori per la formatura del cono, 30 mandrini inferiori per la formatura della flangia

Guarda le nostre linee in azione

Linee produttive complete o moduli singoli

Syringe forming line
Syringe line production

Le linee di formatura di Stevanato Group vengono fornite come pacchetto chiavi in mano, incluse l'unità di formatura e altre macchine, o come moduli autonomi. È inoltre disponibile un sistema di lavaggio completamente automatico per rimuovere le particelle dal vetro e ridurre i difetti cosmetici. Clicca sui moduli qui sotto per saperne di più.

1. CARICATORE DI TUBI Caricatore di tubovetro ad alimentazione continua: grande affidabilità e intervento limitato dell'operatore
2. CONTROLLI DIMENSIONALI E COSMETICI  Controlli in-line 100% che assicurano i più alti standard qualitativi
3. LINEA AFTERFORMING   L’handling delicato dei contenitori nel forno di ricottura garantisce qualità cosmetiche e proprietà meccaniche inalterate
4. FORNI DI RICOTTURA  Ideati per garantire un profilo termico ottimale: prestazioni elevate e massima sicurezza per gli operatori
5. ASSEMBLAGGIO AGHI Le nostre linee sono progettate per favorire la facilità d’uso, sono in grado di ridurre l’ingombro a terra e assicurare risparmi energetici
6. MACCHINE CONFEZIONATRICI AUTOMATICHE  Il sistema preleva i contenitori e li posiziona automaticamente all’interno di tray o blister

 

Siliconatura

La siliconatura è un parametro critico che influenza le prestazioni del contenitore: deve essere ottimizzata e monitorata per garantire una somministrazione sicura ed efficace al paziente e la qualità del farmaco. Il silicone sotto forma di emulsioni e/o olio è un lubrificante che favorisce e migliora la glideability delle siringhe.
Inoltre, lo strato di silicone riduce al minimo le interazioni tra il prodotto e il contenitore in vetro e impedisce ad alcuni prodotti di aderire alla superficie interna, facendo apparire il vetro perfettamente trasparente.

Ottimizzando il controllo del processo e la sua affidabilità attraverso un'automazione precisa, le linee di siliconizzazione sono progettate per:

• Aumentare le prestazioni di scorrimento tra il vetro e i componenti interni (ad es. parti in gomma);
• Migliorare il flusso di soluzioni liquide all'interno del contenitore, riducendo i problemi di "volume morto";
• Ridurre le interazioni tra i prodotti farmaceutici e i contenitori in vetro;
• Elaborare i materiali spruzzati più comuni: emulsione di silicone o olio di silicone.

 

Caratteristiche

Preriscaldo con Sistema di riscaldamento elettrico

Sistema di erogazione indipendente per ciascun ugello

Pompe volumetriche per un preciso dosaggio del silicone

Ugello di nebulizzazione del silicone e flussi d’aria per la distribuzione uniforme del silicone lungo la superficie interna del prodotto in vetro

Forno di cottura con sistema di riscaldamento elettrico o a gas. Il forno di ricottura può essere installato sulla linea di siliconatura o essere un'unità indipendente, a seconda del tipo di silicone utilizzato

Caratteristiche

GS36/15-2

glass syringes forming line
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GS24/16

Glass Processing - Syringe Forming Line 2
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Alta qualità, alta affidabilità

Linee produttive automatiche all'avanguardia e facili da utilizzare, per massimizzare l'efficienza produttiva, evitare errori umani e ottenere contenitori di vetro di alta qualità
La collaborazione continua con il cliente in ogni fase del processo consente di realizzare linee completamente su misura e costruite ad hoc per produrre siringhe con dimensioni e forma personalizzate
Risultati finali altamente affidabili grazie a processi stabili e comprovati derivanti dalla vasta esperienza nella progettazione di soluzioni e nella tecnologia di controllo dimensionale
Massima precisione meccanica e HMI di facile utilizzo garantiscono una produzione ad alta velocità senza discontinuità, un minor numero di scarti, resistenza meccanica e siringhe conformi agli standard cosmetici e dimensionali
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