Controlli dimensionali e cosmetici per linee di formatura - Stevanato Group
Sistemi tecnologicamente avanzati per il controllo di difetti dimensionali e cosmetici durante il processo di formatura di contenitori in vetro per i farmaci
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Controlli in-line al 100% che assicurano contenitori di ottima qualità

Il controllo della qualità del processo di formatura del vetro è cruciale al fine di ridurre gli scarti, mantenere le dimensioni dei contenitori in vetro e il loro aspetto cosmetico entro le strette tolleranze richieste dalle aziende farmaceutiche.

L'ispezione automatica a telecamera è una tecnica essenziale per garantire un'impostazione ottimale della macchina e il monitoraggio dell'efficienza del processo: questo spiega perché le aziende farmaceutiche lo considerino un requisito fondamentale. Grazie alla nostra profonda collaborazione con l'industria farmaceutica, sviluppiamo e produciamo sistemi di controllo che soddisfano i requisiti più esigenti.

Controlli dimensionali

I sistemi di controllo dimensionale di Stevanato Group consentono la misurazione al 100% di tutte le dimensioni di un contenitore in vetro, fornendo così all'operatore dati sulle prestazioni della macchina e sull'efficienza della lavorazione.

Le nostre linee sono dotate di un’unica telecamera, nel caso di macchine a una uscita, o di più telecamere, nel caso di macchine a uscita multipla, per ispezionare le zone della bocca e della spalla di flaconi e tubofiale, mentre per le siringhe il sistema prevede diverse telecamere per ispezionare cono e flangia.

La linea di post-formatura presenta misuratori elettromeccanici progettati per misurare l’intera lunghezza del contenitore, la concavità del fondo - nei flaconi - e lo spessore della flangia nelle siringhe. È possibile aggiungere ulteriori telecamere per controllare il diametro interno di bocca e cono.

Controlli dimensionali flacone:

 

  • Diametro di collo, baga e corpo
  • Altezza di baga, collo e corpo
  • Angoli di spalla e baga
  • Assialità del collo, planarità della bocca
  • Lunghezza totale e concavità del fondo attraverso calibro elettromeccanico o controlli cosmetici a telecamera dedicati (versione senza contatto "glass-to-metal")

Controlli dimensionali siringa:

 

  • Diametro, angoli e altezza di cono e spalla
  • Profilo, spessore e planarità della flangia
  • Diametro del corpo
  • Planarità e perpendicolarità del cono
  • Diametro interno del cono
  • Calibro elettromeccanico per la misurazione della lunghezza totale

 

Dimensional controls cartridges
Dimensional controls cartridges

Controlli dimensionali carpule:

  • Diametro di collo, baga e corpo
  • Altezza di baga, collo e corpo
  • Angolo di spalla e baga
  • Assialità del collo, planarità della bocca, assialità del collo
  • Diametro interno del fondo
  • Calibro elettromeccanico per la misurazione della lunghezza totale
Dimensional controls ampoules
Dimensional controls ampoules

Controlli dimensionali fiala:

  • Controllo stem
  • Calibro elettromeccanico per la misurazione della lunghezza totale e della concavità del fondo

Vantaggi

• Controllo di tutte le dimensioni
• Livello di qualità personalizzabile
• Scarto automatico dei prodotti difettosi
• Archiviazione digitale delle misurazioni
• Analisi statistiche dei singoli parametri
• Rappresentazione grafica dei singoli parametri
• Dati di produzione su HMI in tempo reale
• Sistema di calibratura automatica
• Possibilità di settare recipe

Controlli cosmetici

I sistemi di Stevanato Group consentono di rilevare i difetti cosmetici in base a livelli di qualità personalizzabili. I sistemi di ispezione cosmetica vengono installati dopo la fase di ricottura e garantiscono controlli cosmetici a telecamera al 100%.

Più occhi per assicurare la massima qualità

I nostri controlli cosmetici in-line, installati sul nastro trasportatore dal forno di ricottura all'unità di confezionamento, consentono di ispezionare con precisione ogni parte del contenitore e rilevare i difetti più critici, inclusi contaminazione, graffi, deformazioni, bolle, segni di pressione, linee d’aria, scheggiature e crepe.

Sono disponibili diverse configurazioni in base al contenitore e alle esigenze del cliente, con la possibilità di installare fino a 9 telecamere per un'ispezione cosmetica a 360° dei contenitori di vetro.

 

 

Controlli cosmetici flacone:

  • Zona della superficie di chiusura
  • Zona della baga
  • Zona più bassa della baga
  • Zona del collo
  • Zona della spalla
  • Zona del corpo
  • Zona del fondo

Controlli cosmetici siringa:

 

  • Cono
  • Spalla
  • Corpo
  • Flangia
  • Raggio corpo/flangia
  • Cono interno
  • Forma della flangia
  • Superficie della flangia
Cosmetic controls cartridges
Cosmetic controls cartridges

Controlli cosmetici carpula:

  • Zona del corpo
  • Zona della spalla
  • Zona del bordo + collo
  • Zona della bocca
  • Glazing
Cosmetic controls ampoules
Cosmetic controls ampoules

Controlli cosmetici fiala:

  • Stampa

     

     

Caratteristiche

  •  Aree di ispezione multiple
  •  Livello di qualità personalizzabile
  •  Scarto automatico dei prodotti difettosi
  •  Analisi statistiche dei singoli parametri
  •  Archiviazione digitale delle misurazioni
  •  Dati di produzione su HMI in tempo reale
  •  Combinazione di telecamere a scansione lineare e scansione a matrice
  •  Sistema di campionatura automatico (camera challenge)
  •  Dati e grafici mostrati in tempo reale
  •  Interfaccia con sistemi SCADA
  •  Possibilità di impostare recipe

Macchine di ispezione off-line ad alte prestazioni

Graffi e rotture possono causare problemi durante la fase di riempimento, pertanto l'industria farmaceutica richiede un'estrema qualità cosmetica dei contenitori. In questo caso è necessario un sistema di ispezione automatico per garantire l'efficacia e l'affidabilità dei controlli.

Per soddisfare i requisiti delle aziende che si occupano di formatura del vetro, Stevanato Group ha creato EVA, una macchina off-line in grado di gestire flaconi provenienti da più linee e di ispezionarli ad alta velocità.

EVA è munita di un sistema di ispezione a telecamera ad alte prestazioni che rileva i difetti cosmetici sull’intera superficie del flacone (corpo, spalla, collo, baga, superficie della flangia, fondo) come crepe, graffi, linee d’aria, bolle, tracce di sporco, ecc.

Punti salienti

  • Grazie all’elevata velocità – fino a 12.000 pezzi all’ora – riesce a gestire i prodotti in uscita da diverse macchine formatrici per flaconi
  • La macchina è estremamente flessibile e riesce a coprire l’intera gamma di flaconi standard
  • I contenitori possono essere caricati su tray o su un nastro trasportatore. Lo scaricamento può avvenire su tray o direttamente sul nastro trasportatore
  • La macchina è costruita con materiali e componenti approvati dall’FDA ed è pertando adatta all’uso nell’ambiente farmaceutico
  • Alla macchina può essere aggiunta una stazione per il controllo dimensionale

Controlli dimensionali

I sistemi di controllo dimensionale di Stevanato Group consentono la misurazione al 100% di tutte le dimensioni di un contenitore in vetro, fornendo così all'operatore dati sulle prestazioni della macchina e sull'efficienza della lavorazione.

Le nostre linee sono dotate di un’unica telecamera, nel caso di macchine a una uscita, o di più telecamere, nel caso di macchine a uscita multipla, per ispezionare le zone della bocca e della spalla di flaconi e tubofiale, mentre per le siringhe il sistema prevede diverse telecamere per ispezionare cono e flangia.

La linea di post-formatura presenta misuratori elettromeccanici progettati per misurare l’intera lunghezza del contenitore, la concavità del fondo - nei flaconi - e lo spessore della flangia nelle siringhe. È possibile aggiungere ulteriori telecamere per controllare il diametro interno di bocca e cono.

Controlli dimensionali flacone:

 

  • Diametro di collo, baga e corpo
  • Altezza di baga, collo e corpo
  • Angoli di spalla e baga
  • Assialità del collo, planarità della bocca
  • Lunghezza totale e concavità del fondo attraverso calibro elettromeccanico o controlli cosmetici a telecamera dedicati (versione senza contatto "glass-to-metal")

Controlli dimensionali siringa:

 

  • Diametro, angoli e altezza di cono e spalla
  • Profilo, spessore e planarità della flangia
  • Diametro del corpo
  • Planarità e perpendicolarità del cono
  • Diametro interno del cono
  • Calibro elettromeccanico per la misurazione della lunghezza totale
Dimensional controls cartridges
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Controlli dimensionali carpule:

  • Diametro di collo, baga e corpo
  • Altezza di baga, collo e corpo
  • Angolo di spalla e baga
  • Assialità del collo, planarità della bocca, assialità del collo
  • Diametro interno del fondo
  • Calibro elettromeccanico per la misurazione della lunghezza totale
Dimensional controls ampoules
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Controlli dimensionali fiala:

  • Controllo stem
  • Calibro elettromeccanico per la misurazione della lunghezza totale e della concavità del fondo

Vantaggi

• Controllo di tutte le dimensioni
• Livello di qualità personalizzabile
• Scarto automatico dei prodotti difettosi
• Archiviazione digitale delle misurazioni
• Analisi statistiche dei singoli parametri
• Rappresentazione grafica dei singoli parametri
• Dati di produzione su HMI in tempo reale
• Sistema di calibratura automatica
• Possibilità di settare recipe

Controlli cosmetici

I sistemi di Stevanato Group consentono di rilevare i difetti cosmetici in base a livelli di qualità personalizzabili. I sistemi di ispezione cosmetica vengono installati dopo la fase di ricottura e garantiscono controlli cosmetici a telecamera al 100%.

Più occhi per assicurare la massima qualità

I nostri controlli cosmetici in-line, installati sul nastro trasportatore dal forno di ricottura all'unità di confezionamento, consentono di ispezionare con precisione ogni parte del contenitore e rilevare i difetti più critici, inclusi contaminazione, graffi, deformazioni, bolle, segni di pressione, linee d’aria, scheggiature e crepe.

Sono disponibili diverse configurazioni in base al contenitore e alle esigenze del cliente, con la possibilità di installare fino a 9 telecamere per un'ispezione cosmetica a 360° dei contenitori di vetro.

 

 

Controlli cosmetici flacone:

  • Zona della superficie di chiusura
  • Zona della baga
  • Zona più bassa della baga
  • Zona del collo
  • Zona della spalla
  • Zona del corpo
  • Zona del fondo

Controlli cosmetici siringa:

 

  • Cono
  • Spalla
  • Corpo
  • Flangia
  • Raggio corpo/flangia
  • Cono interno
  • Forma della flangia
  • Superficie della flangia
Cosmetic controls cartridges
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Controlli cosmetici carpula:

  • Zona del corpo
  • Zona della spalla
  • Zona del bordo + collo
  • Zona della bocca
  • Glazing
Cosmetic controls ampoules
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Controlli cosmetici fiala:

  • Stampa

     

     

Caratteristiche

  •  Aree di ispezione multiple
  •  Livello di qualità personalizzabile
  •  Scarto automatico dei prodotti difettosi
  •  Analisi statistiche dei singoli parametri
  •  Archiviazione digitale delle misurazioni
  •  Dati di produzione su HMI in tempo reale
  •  Combinazione di telecamere a scansione lineare e scansione a matrice
  •  Sistema di campionatura automatico (camera challenge)
  •  Dati e grafici mostrati in tempo reale
  •  Interfaccia con sistemi SCADA
  •  Possibilità di impostare recipe

Macchine di ispezione off-line ad alte prestazioni

Graffi e rotture possono causare problemi durante la fase di riempimento, pertanto l'industria farmaceutica richiede un'estrema qualità cosmetica dei contenitori. In questo caso è necessario un sistema di ispezione automatico per garantire l'efficacia e l'affidabilità dei controlli.

Per soddisfare i requisiti delle aziende che si occupano di formatura del vetro, Stevanato Group ha creato EVA, una macchina off-line in grado di gestire flaconi provenienti da più linee e di ispezionarli ad alta velocità.

EVA è munita di un sistema di ispezione a telecamera ad alte prestazioni che rileva i difetti cosmetici sull’intera superficie del flacone (corpo, spalla, collo, baga, superficie della flangia, fondo) come crepe, graffi, linee d’aria, bolle, tracce di sporco, ecc.

Punti salienti

  • Grazie all’elevata velocità – fino a 12.000 pezzi all’ora – riesce a gestire i prodotti in uscita da diverse macchine formatrici per flaconi
  • La macchina è estremamente flessibile e riesce a coprire l’intera gamma di flaconi standard
  • I contenitori possono essere caricati su tray o su un nastro trasportatore. Lo scaricamento può avvenire su tray o direttamente sul nastro trasportatore
  • La macchina è costruita con materiali e componenti approvati dall’FDA ed è pertando adatta all’uso nell’ambiente farmaceutico
  • Alla macchina può essere aggiunta una stazione per il controllo dimensionale
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