Assemblaggio aghi per line di formatura di siringhe - StevanatoGroup
Assemblaggio aghi per line di formatura di siringhe - StevanatoGroup
Macchine per assemblaggio aghi con telecamere di ispezione ad alta precisione, per controlli cosmetici e dimensionali
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Assemblaggio aghi di alta qualità

Sfruttando le nostre conoscenze nel packaging primario in vetro e nei macchinari di automazione, abbiamo progettato due diversi modelli di macchine per l'assemblaggio degli aghi, entrambi orientati a garantire facilità d'uso, ingombro ridotto e risparmio energetico.

Le macchine sono progettate per inserire gli aghi nei corpi in vetro e fare in modo che i primi siano incollati all’estremità dei secondi.

ASA36

ASA36 è una macchina off-line flessibile, ideale per assemblare un'ampia gamma di aghi e siringhe.

La macchina è dotata di un sistema automatico di deblistering per le siringhe in entrata e di una blisteratrice anch'essa automatica per le siringhe in uscita.

Il sistema offre una serie completa di strumenti di ispezione per il collante, l'ago e la siringa in vetro.

Caratteristiche

  •  Lavora fino a 52 pezzi al minuto
  •  Lampade UV per l'indurimento del collante
  •  Sistema di ispezione cosmetica e dimensionale garantito da un impianto a doppia telecamera
  •  Oscillazione dell’ago e integrità della punta
  •  Lunghezza totale di siringa e ago
  •  Ispezione del collante
  •  Prova del flusso per misurare il flusso d’aria attraverso l’ago

Vantaggi

  • Configurazione semplice
  • Blisteratrice e deblisteratrice automatiche
  • Dispositivo di prelievo ad alta precisione
  • Sistema di caricamento aghi con servomotore
  • Elevato numero di stazioni per un’ampia gamma di siringhe/aghi
  • Alta velocità di lavorazione e ripetibilità
  • Flessibilità e compatibilità con un’ampia gamma di aghi e siringhe
  • Integrazione con un Sistema di controllo completamente automatico

NAM

NAM è una macchina per assemblaggio aghi molto compatta in grado di operare sia in-line sia off-line, in clean room ISO 8. NAM offre una maggiore qualità in fase di lavorazione, un'elevata produttività (fino a 120 pezzi / min) e una maggiore efficienza nell'ispezione cosmetica e dimensionale.

Questi risultati sono frutto di:

  • Un Sistema di indurimento a LED che garantisce un consumo di energia ridotto e una polimerizzazione del collante più efficace
  • 1 giostra dedicata per ognuna delle 3 seguenti operazioni: inserimento dell'ago, indurimento del collante, ispezione cosmetica e dimensionale
  • Ispezione cosmetica e dimensionale basata su un sistema dotato di telecamera ad alta precisione con siringa rotante: oscillazione dell'ago, integrità della punta dell'ago, lunghezza totale di siringa e ago, ispezione del collante

Caratteristiche

  • Assenza di contatto “glass-to-glass”
  • Assenza di contatto “glass-to-metal”
  • Buffer dinamico in ingresso
  • Ispezione a 360° dei contenitori
  • Caricamento aghi di riserva mentre la macchina è in funzione
  • Massima accessibilità a test, manutenzione, pulizia, modifica di lotti e formati

Vantaggi

  • Indurimento a LED, risparmio energetico, manutenzione ridotta e ricambi con un ottimo rapporto qualità/prezzo
  • Tutti i movimenti sono servo-controllati
  • Ridotto numero di parti meccaniche
  • Numero limitato di parti per formato
  • Stazione di campionamento in ingresso e in uscita
  • Caricamento aghi di riserva mentre la macchina è in funzione
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