シリンジ・コンバーチングラインのニードル・アッセンブリ - Stevanato Group
使いやすく省エネルギーである2種類のニードルアッセンブリマシン
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ニードル・アッセンブリ
ガラスの一次包装資材および自動化装置に関する知見を活用し、使いやすさ、設置面積の低減、および省エネを目的とした、2つの異なるモデルのニードル・アッセンブリマシンをデザインしました。
アッセンブリマシンは、ガラスのバレルに針を挿入し、接着します。 カメラ検査システムによって、外観と寸法を検査します。
Glass Processing - Needle Assembling - ASA
ASA36
ASA36は、さまざまな針やシリンジのアッセンブリに最適であり、フレキシブルなオフラインマシンです。
このマシンには、シリンジ・インフィード用の自動ブリスターシステムとシリンジ・アウトフィード用の自動ブリスターマシンが付属しています。
このシステムには、接着剤、針、ガラス注射器用のさまざまな検査システムが装備されています。
特徴
毎分最大52個のプロセス
接着剤を硬化させるためのUVランプ
デュアルカメラシステムによる、シリンジの寸法および外観検査システム
ニードルのぐらつきと先端の完全性
針付きシリンジの寸法
接着剤検査
ニードルを通る空気の流れを測定するフローテスト
メリット
セットアップが簡単
自動ブリスターおよびデブリスター
高精度のピックアップデバイス
サーボモーターを備えたニードルローディングシステム
幅広いシリンジ/ニードル用の多数のステーション
高い処理速度と再現性
さまざまな針やシリンジに適合する柔軟性
全自動検査システム
needle assembly machine for syringes
NAM
NAMは、ISO 8レベルのクリーンルームで、インラインとオフラインの両方で操作できる非常にコンパクトなニードル・アセンブリマシンです。 NAMは、高いプロセス品質、高処理能力(最大120個/分)、および、効率的な外観検査・寸法検査を特徴としています。
これらの特徴は下記によって実現されました:
LEDライト硬化システムにより、エネルギー消費量を削減し、接着剤の重合を改善
ニードルの挿入、 接着剤硬化、寸法・外観検査など、一操作ごとに専用カルーセルを設置
シリンジを回転させ、高精度カメラシステムによって行う寸法・外観検査(ニードルのぐらつき、ニードル先端の完全性、針付シリンジの寸法、接着剤検査)
特徴
ガラス同士の接触無し
ガラスと金属の接触無し
インフィードにおけるダイナミックバッファ
ガラス容器の360°検査
マシン稼働中に行うニードルマガジンのローディング
テスト、メンテナンス、クリーニング、バッチ、フォーマット変更の利用しやすさを最大化
メリット
LEDの硬化、省エネルギー、メンテナンスの手間が少なく、費用対効果の高いスペアパーツ
全てのムーブメントが自動制御されています
機械部品数の削減
限られたフォーマットパーツ
入口と出口のサンプリングステーション
マシン稼働中のニードルマガジン・ローディング
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