Líneas de formado de ampolletas para la industria farmacéutica - Stevanato Group
Diseño y fabricación de líneas avanzadas de conversión de ampolletas de vidrio que garantizan una alta eficiencia y flexibilidad
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Enfoque personalizado de los tratamientos y procesos
La estabilidad del proceso, la alta eficiencia y las características personalizables son temas cruciales relacionados con la fabricación de empaques de vidrio. Esta línea de formado de ampolletas responde perfectamente a estas necesidades garantizando el más alto rendimiento gracias a sus características de vanguardia, como su sistema de inspección automática y un horno eléctrico rotativo, que reduce al mínimo los problemas relacionados con la estabilidad en el manejo de los productos.
Resumen
CARACTERÍSTICAS
SAM30
Mejor aplicación
Ideal para situaciones donde se necesita una gran capacidad productiva y precisión
Tamaño de tubería
Diámetro del tubo de vidrio: 10,75mm – 22,50mm Longitud del tubo de vidrio: 1.500mm- 1.600mm Grosor del tubo de vidrio: 0,8mm – 1,5mm Longitud de la ampolleta: 60mm – 170mm
Ampolletas por ciclo
1
Máxima velocidad mecánica
Velocidad mecánica: 100pzs/minuto
No. de protectores
30
Disponible sobre pedido
Máquina de formado de vidrio con 36 protectores Inspección de la cámara para impresión y otras verificaciones cosméticas deseadas
Ampoules Forming Lines SAM30
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Características
Quemadores modulantes para formado de puntas instalados después del Sistema de Inspección NOVIS de alto rendimiento
Protectores auto centrados, para garantizar un cambio de formato más corto con el tiempo, y un menor mantenimiento gracias a su mejor vida útil
Línea de post-formado completa con sistema de enfriamiento, sistema de inspección de longitud y concavidad
Unidad de desgarre y de vapor de rebordeado
Unidad de anillo de ruptura marcado
Línea de empaque con una mesa giratoria automática con cinco posiciones de empaque
Módulo de aspiración para eliminar descartes de partículas de vidrio
Unidad de anillos de color dedicada a la serigrafía de hasta tres anillos
Unidad de corte, unidad OPC y cámara de comprobación OPC
Unidad de impresión y unidad de color de secado
Alta calidad, alta fiabilidad
El sistema de inspección automática por cámara para controles dimensionales permite al cliente monitorear constantemente el rendimiento de la línea y alcanzar el ajuste óptimo de la máquina, garantizando así la máxima eficiencia del proceso
El horno rotativo eléctrico menos invasivo permite imprimir hasta unos pocos milímetros del fondo de la ampolleta. También puede garantizar una mayor estabilidad en el manejo del producto durante todo el proceso en comparación con los balancines tradicionales
El sistema de control de calor autoajustable del horno recoge información y ajusta automáticamente los elementos calefactores para una curva térmica ideal
Todas las máquinas están diseñadas para garantizar una alta calidad, alta estabilidad del proceso, alta velocidad de producción, facilidad de uso y control de cada paso de la producción, desde la carga del tubo hasta el proceso de serigrafía
Una línea de producción completa o módulos independientes
Ampoules, Vials, Cartridges forming line
1. Cargador de tubos
2. Controles dimensionales
3. Línea de postformado
4. Hornos de recocido
2. Controles cosméticos
5. Máquinas de empaque automático
Ampoules line production
1. Cargador de tubos
2. Controles dimensionales
3. Línea de postformado
4. Hornos de recocido
2. Controles cosméticos
5. Máquinas de empaque automático
Las líneas de conversión de vidrio de Stevanato Group vienen como un proyecto llave en mano, incluyendo la unidad de formado y otros equipos de proceso, o como módulos independientes. También se dispone de equipos de lavado completamente automáticos para eliminar partículas del vidrio y reducir defectos cosméticos.