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En Stevanato Group estamos integrando la sostenibilidad en nuestro proceso de desarrollo de productos y queremos seguir creciendo y apoyando a los clientes con prácticas comerciales innovadoras y regenerativas, al tiempo que producimos un efecto positivo en todos los lugares en los que trabajamos y operamos.
Obtenga más información sobre nuestros compromisos en nuestro informe ESG.
Nuestro programa de innovación en economía circular se centra en reducir el consumo de los recursos naturales utilizados en nuestros procesos y productos a lo largo de toda su vida útil.
En ese sentido, por ejemplo, damos una nueva utilidad a materiales como fragmentos de vidrio y plástico, que en otros casos acabarían convertidos en basura.
Además, hemos introducido modelos de redes neuronales en nuestros procesos de conformado. Entre las ventajas, destaca la reducción de falsos rechazos, lo cual disminuye el desperdicio total y hace que la producción sea más sostenible.
Hemos lanzado una versión sostenible de envases secundarios a base de biopolímeros y plástico reciclado para reducir sus correspondientes emisiones y garantizar la trazabilidad a lo largo de la cadena de valor con la Certificación Internacional de Sostenibilidad y Carbono (ISCC+).
Los envases de medicamentos listos para usar requieren polímeros de un solo uso en los envases farmacéuticos secundarios (Nest & Tub), que garanticen la esterilidad y el procesamiento. De hecho, se ha identificado una versión biocircular del poliestireno y el polipropileno que se utiliza para producir envases secundarios.
La materia prima para producir polímeros se obtiene a partir de materias renovables procedentes exclusivamente de residuos. Esto reduce el consumo de recursos fósiles y las emisiones asociadas a la vida útil del producto, al tiempo que garantiza el mismo nivel de calidad.
En nuestro portafolio de soluciones de envasado de fármacos, EZ-fill Smart®, una sofisticada plataforma de soluciones listas para usar (RTU), ofrece VHP a baja temperatura como método de esterilización, una técnica más respetuosa con el medio ambiente que la esterilización tradicional con óxido de etileno (EtO).
Además, puede mejorar la seguridad y se ajusta a los requisitos actuales de la FDA. Por otra parte, el método de esterilización LT VHP puede gestionarse de forma interna, lo cual evita los envíos a socios externos.
Estamos desarrollando nuevas líneas con el fin de reducir los gastos de capital y los costes industriales, aumentar la productividad y mejorar el control de calidad en línea.
La división de ingeniería ha conseguido importantes logros en innovación y se ha centrado en reducir la huella de carbono en la fabricación de sus equipos, sobre todo en las actividades de transformación del vidrio a partir de combustibles fósiles. La empresa ha estado explorando tecnologías alternativas a los procesos de fabricación tradicionales, con especial atención a las innovaciones láser.
La tecnología láser ofrece precisión y eficacia, lo cual reduce el consumo de energía y el desperdicio de material, al tiempo que mantiene la alta calidad y la fiabilidad que caracterizan a los productos de Stevanato Group.