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Durante los últimos 70 años de historia, Stevanato Group adquirió una amplia experiencia en la integración de contenedores de vidrio en dispositivos.
Stevanato Group se asocia con sus clientes para ofrecer empaques primarios de vidrio de alta calidad con tolerancias estrictas, mayor resistencia mecánica y un excelente aspecto cosmético.
Como principal punto de contacto entre el fármaco y el dispositivo, el empaque primario de vidrio está al centro de cualquier sistema de inyección de fármacos, y desempeña un papel clave en la vida cotidiana del paciente.
La rápida evolución del escenario de los fármacos biotecnológicos está influyendo fuertemente en la demanda de empaques primarios de vidrio.
Por ejemplo, como la administración intravenosa de anticuerpos monoclonales en hospitales o clínicas sigue siendo un procedimiento costoso que le genera al paciente molestias e inconvenientes, varias empresas biofarmacéuticas han empezado a reformular sus mAbs intravenosos en una administración subcutánea (SQ) de gran volumen. Este cambio permitirá acortar el tiempo de inyección - de horas a minutos - y adoptar tratamientos de autoadministración con inyectores portátiles.
Stevanato Group ha desarrollado barriles de vidrio de gran volumen (5mL hasta 50mL) adecuados para la aplicación de productos biológicos viscosos. La colaboración con clientes y proveedores llevó a la empresa a diseñar contenedores que pueden integrarse fácilmente en dispositivos portátiles diseñados para liberar el medicamento durante un período de tiempo más largo, reduciendo al mínimo las molestias del paciente.
Gracias a la completa gama de cartuchos EZ-fill®, hoy en día Stevanato Group es un socio de confianza en muchos programas de dispositivos portátiles.
Los cartuchos de vidrio de gran volumen cumplen los requisitos de los dispositivos portátiles para los productos biológicos.
Dan a los diseñadores de dispositivos una amplia selección de parámetros de personalización, incluyendo la longitud del contenedor, el diámetro, el volumen, el cuello, el diseño del ala de sujeción, y la elección de los materiales del tope y del émbolo.
Proceso de formación con un reducido contacto de vidrio con vidrio, para garantizar la resistencia mecánica que requieren los sistemas de administración de fármacos
Siliconización optimizada según diferentes formatos y diferentes dispositivos
Gama de cierres para contenedores listos para uso garantizan flexibilidad en el diseño y en la interacción con los medicamentos
