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In den 70 Jahren ihrer Geschichte hat die Stevanato Group umfangreiches Know-how in der Integration von Glasbehältern in Verabreichungssysteme erworben.
Über ihren Glasspezialisten Ompi arbeitet die Stevanato Group partnerschaftlich mit ihren Kunden zusammen, um hochwertige Primärverpackungen aus Glas mit engen Toleranzen, erhöhter mechanischer Festigkeit und ausgezeichneter Ästhetik bereitzustellen. Als Hauptkontaktpunkt zwischen Medikament und System bildet die Glasprimärverpackung das Kernstück jedes Verabreichungssystems und spielt im täglichen Leben der Patienten eine wichtige Rolle.
Die Nachfrage nach Primärverpackungen aus Glas wird durch die rasante Entwicklung bei den Biotech-Arzneimitteln stark beeinflusst.
Da beispielsweise die intravenöse Gabe von monoklonalen Antikörpern (mAbs) in Krankenhäusern oder Praxen nach wie vor ein kostspieliges und für den Patienten unangenehmes und belastendes Verfahren ist, haben mehrere Biopharma-Unternehmen damit begonnen, ihre intravenös verabreichten mAbs für eine subkutane Gabe großer Volumen umzuformulieren. Diese Entwicklung wird die Verkürzung der Injektionszeit – von Stunden auf Minuten – und die Selbstverabreichung mit tragbaren Injektoren ermöglichen.
Die Stevanato Group hat großvolumige Glaszylinder (5 ml bis 50 ml) entwickelt, die für die Applikation viskoser Biopharmaka geeignet sind. Die Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten führte zur Entwicklung von Behältern, die sich leicht in tragbare Geräte integrieren lassen, die dazu vorgesehen sind, das Medikament über einen längeren Zeitraum abzugeben und dadurch die Beschwerden des Patienten zu minimieren.
Dank des umfassenden Angebots von EZ-fill® Produkten ist die Stevanato Group heute bei vielen Behandlungsprogrammen mit tragbaren Geräten ein gefragter Partner.
Die großvolumigen Glaskarpulen erfüllen die Anforderungen von tragbaren Geräten für Biopharmaka.
Sie bieten den Geräteentwicklern eine Vielzahl von Anpassungsmöglichkeiten, einschließlich Länge, Durchmesser, Volumen und Hals des Behälters, Flanschkonstruktion sowie Stopfen- und Verschlussmaterial.
Reduzierter Glas-zu-Glas-Formungsprozess zur Gewährleistung der für die Verabreichungssysteme erforderlichen mechanischen Festigkeit
Optimierte Silikonisierung entsprechend den verschiedenen Formaten und Systemen
Verschiedene Verschlüsse für gebrauchsfertige Behälter zur Gewährleistung der Flexibilität bei Design und Interaktion mit dem Medikament
