Integriertes Sicherheitssystem ISS - Stevanato Group
Nadelstichverletzungen vermeiden, Prozesseffizienz steigern: Mit ISS, dem integrierten Sicherheitssystem für vorgefüllte Spritzen, kein Problem. Lesen Sie mehr!
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Das innovative, vollständig passive integrierte Sicherheitssystem EZ-fill® wurde entwickelt, um Nadelstichverletzungen zu reduzieren, ohne die Prozesseffizienz zu beeinträchtigen.
ISS - Integrated Safety System
Das innovative, vollständig passive integrierte Sicherheitssystem EZ-fill® wurde entwickelt, um Nadelstichverletzungen zu reduzieren, ohne die Prozesseffizienz zu beeinträchtigen.
Der anhaltende Wunsch, Nadelstichverletzungen zu reduzieren, hat uns dazu veranlasst, das Integrierte Sicherheitssystem EZ-fill® zu entwickeln. Dieser bahnbrechende, vollständig passive Nadelschutz wird füllfertig geliefert und erfordert keine zusätzlichen Montageschritte.
SG ISS - Integrated Safety System
SG ISS - Integrated Safety System
Intuitive und einfache Bedienung
EZ-fill® ISS ist sowohl einfach zu bedienen als auch intuitiv zu handhaben. Die Aktivierung des automatischen Sicherheitssystems erfordert im Vergleich zu bestehenden Systemen weniger Kraft. Als vollständig passives System verhindert es die Gefahr von Nadelstichverletzungen durch den Anwender nach Entfernen der Nadelschutzkappe, wodurch es sicher und einfach zu bedienen ist.
SG ISS - Integrated Safety System
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Zahlreiche Vorteile für Pharmaunternehmen
Das integrierte Sicherheitssystem ISS wird steril und füllfertig geliefert, so dass Pharmaunternehmen keinen Nadelstichschutz zur Spritze hinzufügen müssen.
EZ-fill® ISS erhöht die Wettbewerbsfähigkeit von pharmazeutischen Produkten, indem die Komplexität der Produktionsprozesse und der Logistik im Vergleich zu anderen Lösungen reduziert wird. Da keine zusätzlichen Herstellungsschritte erforderlich sind, müssen Pharmaunternehmen nicht in zusätzliche Ausrüstung, Personal oder Versorgungseinrichtungen investieren.
ISS ist in 0,5 mL und in 1mL langen EZ-fill® Spritzen mit ½" Kanüle erhältlich.
Vorteile
Verkleinerung der Logistikflächen (Eingang und Ausgang)
Geringere Auswirkungen auf die Sekundärverpackung (Blister und Kartons)
Keine Investitionen in Maschinen für die Montage
Minimale Auswirkungen
auf die vorhandene Infrastruktur für die Produktion und Befüllung von vorgefüllten Standardspritzen
Die Konstruktion des Sicherheitssystems verhindert die unbeabsichtigte Auslösung des Mechanismus bei Abfüllung, Verpackung und Transport.
Die Elastomer-Nadelschutzkappe ist ebenfalls mit den Produkten aller wichtigen Gummihersteller kompatibel.
Vorteile
Verkleinerung der Logistikflächen (Eingang und Ausgang)
Geringere Auswirkungen auf die Sekundärverpackung (Blister und Kartons)
Keine Investitionen in Maschinen für die Montage
Minimale Auswirkungen
auf die vorhandene Infrastruktur für die Produktion und Befüllung von vorgefüllten Standardspritzen
Die Konstruktion des Sicherheitssystems verhindert die unbeabsichtigte Auslösung des Mechanismus bei Abfüllung, Verpackung und Transport.
Die Elastomer-Nadelschutzkappe ist ebenfalls mit den Produkten aller wichtigen Gummihersteller kompatibel.
Bevorzugte Wahl für
Antikoagulation
Biologika
Bevorzugte Wahl für
Antikoagulation
Biologika
ISS: Ein Beispiel für unsere vernetzten Kompetenzen
Plastic Molding
SG ISS Plastic Molding
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Nadelschutzteil, Aufsatz und Ring des ISS werden mithilfe der neuesten Kunststoff-Spritzgusstechnologie in unserem ISO 13485- und FDA-zertifizierten Werk in Deutschland hergestellt
ISS Sub-assembly
ISS assebly process
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Die Kunststoffkomponenten werden in einer ISO 5-Umgebung mit vielseitig einsetzbaren Montageeinrichtungen der Stevanato Group vormontiert: Alle Phasen werden automatisch durch hochwertige Sensoren und Kameras überwacht
EZ-fill® Process
EZfill_ISS
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Die Endmontage des ISS erfolgt auf der EZ-fill® Linie, auf der die Spritzen mit WFI gewaschen, silikonisiert und in Nester und Tubs eingesetzt werden
Automatic visual inspection
Automatic Visual Inspection
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Das ISS kann mit unseren Systemen für die visuelle Inspektion, welche die Kontrolle durch sieben Kameras und eine schonende Handhabung für optimale Produktintegrität umfassen, automatisch geprüft werden
